Trattamento Corona e plasma
Migliorare l’adesione e la qualità delle lavorazioni su materiali plastici
Nei processi di estrusione, stampa, laminazione, coating e converting, una bassa bagnabilità del materiale può compromettere l’adesione di inchiostri, vernici, adesivi e primer, generando difetti sul prodotto finito e instabilità nel processo produttivo.
Polyfilm supporta le aziende nella scelta e integrazione di trattamenti corona e plasma, analizzando materiali, applicazioni e condizioni operative per individuare la soluzione tecnologica più adatta alla linea e agli obiettivi di lavorazione.
Cos’è il trattamento corona e perchè è fondamentale
Il trattamento corona è un processo di attivazione superficiale che, tramite una scarica elettrica ad alta tensione e alta frequenza applicata ai materiali polimerici, aumenta la tensione superficiale del substrato migliorando l’adesione di inchiostri, vernici, adesivi e primer.
Le superfici plastiche non trattate presentano infatti una bassa bagnabilità, che può compromettere lavorazioni come stampa, laminazione e coating, causando difetti di adesione, scarsa qualità di stampa, problemi di accoppiamento o instabilità nelle fasi successive del processo.
Questo trattamento consente di migliorare la qualità e l’affidabilità delle lavorazioni, riducendo difetti di stampa e problemi di accoppiamento, aumentando la stabilità del processo produttivo e ampliando la lavorabilità di materiali.
Il trattamento al plasma rappresenta una tecnologia d’eccellenza per applicazioni che richiedono livelli di attivazione più specifici, risultando particolarmente efficace su materiali tecnici o in lavorazioni ad alte prestazioni.
IL PARTNER TECNOLOGICO: VETAPHONE
Per i sistemi di trattamento corona e plasma, Polyfilm collabora con Vetaphone, partner tecnologico specializzato nel trattamento superficiale di film plastici e materiali flessibili.
L’azienda si distingue per l’elevata efficienza dei generatori, capaci di trasferire oltre il 95% della potenza agli elettrodi, e per una densità di trattamento corona distribuita in modo uniforme su tutta la fascia del materiale, anche a basse potenze.
Le stazioni sono progettate per garantire flessibilità applicativa e facilità di gestione, grazie a soluzioni come la cassetta elettrodi estraibile, configurazioni con elettrodi ceramici, profilati o segmentati, e diverse tipologie di rulli di scarica, in acciaio inox o alluminio, con rivestimenti vulcanizzati, ceramici conduttivi e non conduttivi, oppure con manica in silicone.
I generatori Vetaphone sono inoltre disponibili con certificazioni CE, UL e CSA, a supporto dell’integrazione su linee destinate a diversi mercati e standard internazionali.
Questa modularità consente di adattare il sistema alle diverse esigenze di mercato e ai differenti processi produttivi, con il supporto di una realtà strutturata a livello internazionale e di un service globale.
FAQ
Quando è necessario il trattamento corona?
Quando la tensione superficiale del materiale è inferiore a quella del liquido applicato e si verificano problemi di adesione.
Quali materiali possono essere trattati?
Il trattamento corona è applicabile a un’ampia gamma di materiali, in particolare alle poliolefine come PE e PP, tipicamente poco ricettive alla stampa e all’accoppiamento. In specifiche applicazioni può essere esteso anche a gomme, carte e alluminio.
Può essere utilizzato sia su materiale vergine sia riciclato, migliorando la tensione superficiale e garantendo una corretta adesione di inchiostri, colle e vernici. Il processo viene sempre calibrato in funzione del materiale, dello spessore e dell’applicazione finale, per assicurare risultati stabili, uniformi e ripetibili nel tempo.
Il trattamento è permanente?
Il trattamento corona è permanente ma la tensione superficiale tende a ridursi nel tempo (decadimento), in funzione del materiale, delle condizioni ambientali e dello stoccaggio.
Per questo motivo è fondamentale gestire correttamente i tempi tra trattamento e utilizzo, oppure prevedere un rinfresco in linea, prima delle fasi di stampa o accoppiamento. Una corretta regolazione del processo e il controllo dei parametri permettono comunque di ottenere risultati affidabili e coerenti con le esigenze produttive.
Qual'è la differenza tra corona e plasma?
Il trattamento corona avviene in un ambiente non controllato (aria) ed è la soluzione più diffusa. Viene utilizzato principalmente su film plastici in linea con processi di estrusione, stampa e converting. È efficace, affidabile e adatto alla maggior parte delle applicazioni industriali standard.
Il trattamento plasma, invece, deve avvenire in un ambiente controllato (ad esempio con gas tecnici come l’azoto) e consente un’azione chimicamente più mirata sulla superficie. È indicato per applicazioni più complesse o materiali particolari.
La scelta tra le due tecnologie dipende dal materiale, dall’applicazione finale e dal livello di performance richiesto.
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